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        可代替傳統電鍍!艾德三維內壁激光熔覆技術正式發布

        發布日期:2019-04-17 21:10瀏覽次數:
        4月11日下午,在西安艾德三維科技有限公司,董事長劉濤向記者介紹了公司新的科研成果——內壁激光熔覆技術。他說,該技術代替了傳統的電鍍,成本低、更環保且可重復修復。以前客戶需要在3個公司才能完成活塞桿外壁、缸體內壁、外壁的修復?,F在直接在他們公司就可同時完成,這樣不僅幫客戶大大節約了時間,還減少近25%的運費,而且后期產品出現質量問題追訴也容易。
         

        劉濤向記者展示用內壁激光熔覆技術制作的缸體。


        “激光熔覆技術作為增材制造技術中的一個重要組成部分,是替代傳統表面處理技術的一項新型先進綠色制造技術。其利用高能激光作為熱源,同時熔融高性能粉材與零件基體材料,在零件表面形成具有耐磨損、耐腐蝕性能的表面熔覆層,不僅提高了零件的使用性能,使用壽命也延長兩到三倍。”西安艾德三維科技有限公司董事長劉濤說。


        劉濤介紹,激光熔覆技術主要應用在大型高價值零件的表面處理加工中,特別是大型鐵基回轉體零件的表面處理中?,F階段,針對零件外表面的熔覆加工,相關技術工藝已經趨于成熟,并且實現了廣泛的應用。但是針對零件內壁,特別是薄壁零件內表面的激光熔覆加工,一直是該項技術應用的瓶頸。


        兩年前,他們公司和西安交通大學、西安科技大學、西安光機所、南京光機所針對回轉體零件內壁激光熔覆技術開展了專項研究,歷經兩年的理論分析與大量試驗驗證,終于開發出了針對27SiMn、40CrMnSi等材料的零件內表面熔覆設備,設備采用IPG光纖耦合激光器,自主開發控制系統與搭載、運行裝置。


        近日,該項目正式對外發布,并已經在西安重裝集團銅川煤礦機械有限公司開展了實際應用,針對礦用支護液壓支架設備千斤、油缸零件內表面的耐腐蝕層加工,進行了大量試驗與實際使用。到目前為止,所有產品使用正常,在同樣成本投入的情況下,其性能較傳統熔銅技術有較大提升。



        西安艾德三維科技有限公司,成立于2015年,注冊資本1250萬元人民幣,是以增材制造技術、先進表面工程技術、新材料應用、逆向設計技術為核心,為軍工、航空、航天、工業企業提供零件快速制造與再制造、整機設計制造與再制造、高成本進口配件替代方案服務的軍民融合企業、高科技企業。公司具備一直完善的研發隊伍,包括博士2名,碩士5名,本科生及其他學歷者若干。公司主要從事增材制造技術、設備的研發,及其相關技術、產品的應用與服務。

        文章來源: 西安日報
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